高压气瓶用无缝钢管作为保障工业气体存储与运输安全的核心材料,需具备高强度、抗腐蚀及耐极端压力等性能。JIS G3429 标准 STH22 合金材质无缝钢管凭借其优异的综合性能,广泛应用于石油化工、医疗气体、航空航天等领域,成为高压容器制造的首选材料。本文将深度解析 STH22 合金材质的技术特性、生产工艺及应用场景,助力用户全面了解该材料的核心价值。
STH22 属于铬钼合金钢,专为高压气瓶设计,具有高强度与良好的韧性平衡。其合金成分以碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)为基础,添加铬(Cr)、钼(Mo)等元素提升抗腐蚀性和高温性能。该材质通过优化热处理工艺,可满足高压环境下的长期稳定性需求,尤其适用于盛装压缩天然气(CNG)、氢气等高危险气体。
(一)执行标准:严格遵循《JIS G3429-2013 高压气瓶用无缝钢管》规范,确保化学成分、力学性能及表面质量符合国际标准。
(二)生产工艺:
1、冶炼:采用电炉或转炉冶炼,通过电渣重熔(ESR)去除杂质,保证钢质纯净度。
2、热轧:将钢坯加热至 1050-1100℃,经穿孔、轧制形成无缝管坯。
3、热处理:
正火:加热至 850-900℃后空冷,细化晶粒,提高强度。
回火:在 600-650℃下保温,消除内应力,改善韧性。
4、精密加工:通过冷拔或冷轧工艺控制尺寸精度,确保壁厚偏差≤±5%。
根据《JIS G3429-2013》标准,STH22 的化学成分如下表所示:
| 元素 | 含量(%) | 作用解析 |
|---|---|---|
| C | 0.33-0.38 | 提高强度与硬度,平衡韧性 |
| Si | 0.15-0.35 | 增强脱氧效果,提升抗腐蚀性能 |
| Mn | 0.40-0.90 | 细化晶粒,提高淬透性 |
| Cr | 0.80-1.20 | 形成钝化膜,增强耐腐蚀性 |
| Mo | 0.15-0.30 | 提升高温强度与抗蠕变性能 |
| P | ≤0.030 | 严格控制以避免脆化 |
| S | ≤0.030 | 降低热脆性风险 |
| Ni≤0.25 P+S≤0.025% Cu≤0.20% V+Nb+Ti+B+Zr≤0.15% Al≥0.020% | ||
依据《JIS G3429-2013》,STH22材质的无缝钢管热处理后的力学性能没有做要求,可参考GB/T 18248标准的34CrMo4力学性能指标或根据用户要求,具体如下:
| 项目 | 指标要求 | 性能解析 |
|---|---|---|
| 抗拉强度(MPa) | ≥980 | 确保气瓶承受高压时的结构完整性 |
| 屈服强度(MPa) | ≥835 | 防止塑性变形,保障使用安全性 |
| 断后伸长率(%) | ≥12 | 提升材料抗冲击能力,适应动态载荷 |
| 低温冲击功(-50℃,J) | ≥27 | 增强低温环境下的抗脆断性能 |
(一)核心应用领域:
(二)典型案例:
(一)权威认证:
(二)采购注意事项:
公司理念:“专业铸就品质,服务创造价值”
选择 STH22 合金材质高压气瓶用无缝钢管,即选择安全、高效与可持续的工业气体存储解决方案。