欧标 13CrMo4-5 高压合金无缝钢管

欧标 13CrMo4-5 高压合金无缝钢管

13CrMo4-5 是一种什么无缝钢管合金材质?
13CrMo4-5 属于低合金铬钼钢,是 EN 10216-2 标准下的代表性高压合金无缝钢管材料
材质/钢级: 13CrMo4-5
执行标准: EN 10216-2
应用领域: 广泛应用于石油化工、电力、船舶等领域
规格尺寸范围: 直径OD:48~765mm,壁厚WT:3.5~120MM
业务联系电话
199-5872-7687

欧洲标准EN 10216-2:2013是压力设备用无缝钢管的核心规范,专为高温高压工况设计,涵盖非合金及合金钢管的技术要求。该标准通过严格的化学成分控制、力学性能测试及无损检测,确保钢管在 550℃以下仍能保持稳定的结构强度与抗腐蚀性能,广泛应用于石油化工、电力、船舶等领域。

一、13CrMo4-5 是一种什么无缝钢管合金材质?

13CrMo4-5 属于低合金铬钼钢,是 EN 10216-2 标准下的代表性高压合金无缝钢管材料。其核心成分为铬(Cr 0.70-1.15%)和钼(Mo 0.40-0.60%),通过合金化工艺赋予材料三大特性:

  1. 耐高温性:在 550℃以下仍能保持稳定的力学性能,适用于蒸汽管道、锅炉过热器等高温场景;
  2. 抗腐蚀性:铬元素提升抗氧化能力,钼元素增强抗氢腐蚀性能,可抵御含硫介质的侵蚀;
  3. 高强度:抗拉强度≥450MPa,屈服强度≥290MPa,满足高压管道系统的安全需求。

欧标 13CrMo4-5 材质高压合金无缝钢管

二、执行标准及生产制造工艺流程

(一)执行标准

  • EN 10216-2:2013压力设备用无缝钢管,规定高温性能要求;
  • EN 10216-1:一般要求的无缝钢管标准,补充通用技术规范;
  • ASTM A335 P12:对应美标材质,可替代使用。

(二)生产工艺

  1. 冶炼:采用电炉 + LF 炉精炼 + VD 真空脱气工艺,钢水纯净度达行业领先水平;
  2. 轧制:热轧或冷拔成型,壁厚精度控制在 ±10% 以内,满足精密管道需求;
  3. 热处理:正火 + 回火(N+T)或调质(QT)处理,消除残余应力,提升综合力学性能;
  4. 检测:10 余项检测覆盖超声波探伤、化学成分分析、力学性能测试等,确保产品零缺陷。

三、欧标高压合金无缝钢管 13CrMo4-5 材质详细化学成分组成列表(EN 10216-2:2013)

元素含量范围(%)作用解析
C(碳)0.10-0.17控制强度与焊接性,碳当量≤0.45% 降低裂纹风险
Si(硅)≤0.35增强钢的强度与抗氧化性
Mn(锰)0.40-0.70提升韧性与加工性能
P(磷)≤0.025杂质元素,严格限制以减少脆化风险
S(硫)≤0.010杂质元素,控制硫化物形态以改善切削性
Cr(铬)0.70-1.15形成致密氧化膜,增强抗腐蚀与耐高温性能
Mo(钼)0.40-0.60抑制高温氢侵蚀(HTHA),提高蠕变强度
Ni(镍)≤0.30辅助提升低温韧性
Cu(铜)≤0.30微量添加以增强耐候性
Al(铝)≤0.040

四、欧标 13CrMo4-5 高压合金无缝钢管力学性能要求及解析(EN 10216-2:2013)

性能指标标准要求技术解析
抗拉强度440-590MPa在 550℃高温下仍能承受 450MPa 以上拉伸应力,确保高压管道的抗断裂能力
屈服强度≥290/280MPa(壁厚不同强度有所差异)材料开始塑性变形的临界应力,保证管道在设计压力下不发生永久变形
断后伸长率≥22%塑性指标,允许管道在安装和使用中承受一定变形而不断裂
冲击试验常温20℃,≥27J验证材料在低温环境下的抗脆断能力,满足极端工况需求
高温蠕变强度500℃,10⁵h≥166MPa长期服役稳定性的关键指标,确保在高温高压下不发生蠕变失效

五、主要应用领域及具体应用案例

(一)典型应用领域

  1. 石油化工:反应器、换热器、分离器等核心设备;
  2. 电力行业:电站锅炉过热器、主蒸汽管道,适用于 550℃以下高温环境;
  3. 船舶制造:高压油管、涡轮机部件及船体结构,凭借良好焊接性保障海上设备安全;
  4. 核电领域:核岛辅助系统管道,满足严苛的耐腐蚀与抗辐射要求。

(二)应用案例

  • 某石化项目:采用 Φ325×22mm 的 13CrMo4-5 无缝钢管,在 480℃、10MPa 工况下稳定运行 5 年,寿命较普通碳钢延长 3 倍以上;
  • 某超临界电站改造:替代传统碳钢管道后,节能效率提升 15%,年减少碳排放超万吨;
  • 某船舶工程:船体高压油管采用 13CrMo4-5 材质,在 - 20℃低温环境下通过冲击试验,保障极地航行安全。

六、权威认证及采购注意事项

(一)权威认证

  1. ISO 9001:质量管理体系认证,确保生产流程标准化;
  2. PED 2014/68/EU:欧盟承压设备指令认证,证明产品符合欧洲安全标准;
  3. API 5L:美国石油学会认证,适用于油气输送管道领域;
  4. ASME SA387Gr12Cl2:对应美标认证,支持国际项目采购。

(二)采购注意事项

  • 质量检测
  • 外观:检查表面粗糙度(≤Ra1.6μm)及是否存在裂纹、麻面等缺陷;
  • 尺寸:使用超声测厚仪检测壁厚均匀性,波动值应≤5%;
  • 性能:要求供应商提供拉伸试验报告(抗拉强度≥450MPa)及冲击试验数据(-20℃≥27J)。
  • 认证验证:通过欧盟 CE 认证数据库或 API 官网查询认证有效性,避免假冒伪劣产品。

结束语:专业铸就品质,服务创造价值

作为EN 10216-2 标准的深度践行者,我们始终以 “专业铸就品质,服务创造价值” 为理念,为全球客户提供:

  • 权威认证保障:ISO、PED、API 等国际认证全覆盖,确保产品合规性与可靠性;
  • 全规格供应:外径 φ60-φ762mm、壁厚 5-120mm 的现货库存,支持非标定制;
  • 技术支持:提供焊接工艺指导、热处理方案设计及失效分析服务;
  • 快速响应:7×24 小时售后团队,确保从采购到安装的全程无忧。

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